水下数控等离子切割机应用范围及要求

   水下氧-数控火焰切割机法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属，最适宜切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板比较困难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，难以预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。
    药皮焊条切割虽然切口质量较差，但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。
    等离子弧能量密度高，水下等离子弧切割法适合于切割所有的金属材料，也可以切割某些非金属材料。各种水下切割法的应用见表4。

切 割 方 法              应              用
氧-乙炔                          －
氧-氢                 厚度达40mm的铁素体材料，维修切割达300mm厚，但有困难
氧-丙烷，丙二烯                   －
氧-汽油               厚度达40mm的铁素体材料，维修切割达300mm厚，但有困难
电弧-氧/钢管割条      厚度达40mm的铁素体材料，能够切割得更厚一些，但有困难
电弧-氧/陶瓷管割条    厚度达40mm的铁素体材料，能够切割得更厚一些，但有困难
手工金属电弧          铸铁、奥氏体钢和非铁材料
爆炸（爆破炸药）      沉船
爆炸（成型装药）      切割管道、电缆工字钢，割孔等，切割厚度达100mm
机械                  管子开坡口，斜切管道
等离子弧（转移弧）    厚度达75mm的所有的金属材料，表面割槽和开坡口
等离子弧（非转移弧）  非金属
热割矛                大断面金属混凝土
    海洋设施和深海设备的安装和维修，都需要采用水下切割操作，以目前市面应用来看，其中以水下数控等离子切割机最为普及。随着，海洋经济的发展，人们对水下切割加工的需求不断扩大。我们为满足客户的需求将相关情况及解决方案介绍如下：

1、水下电-氧数控等离子切割技术 采用一般直流弧焊电源(反接)，能切割碳钢、不锈钢、铸铁和非铁金属等。 水下焊钳与割钳一般可通用，钳上装有启闭阀，随切割电流通过和中断而启闭。钳头部为夹吃焊条或割条的夹头。 切割氧压力应比水底压力高5～7Kgf/cm2。割条可用空心碳精棒或专用的水下割条，由钢管(外径为8mm，内径为3mm)，外涂防水的药皮制成。

2、水下数控等离子切割机电源 水下等离子切割所用的手弧焊机气电焊电源和陆地上的相同。手工电弧焊电流一般应比陆地上大10~15%。对碳当量≤0.42%的碳钢或低合金钢，可选特202焊条或H08Mn2Si焊丝。对碳当量>0.42%的低合金钢或要求焊缝金属具有更高的地位冲击性能或抗裂性能，可选用铬镍不锈钢或镍基和金(如因科镍Ni70Cr20Mo10)的焊接材料。吹力大、防水性好、抗气孔性强等特点。

3、水下数控切割机应用 局部排水的气体保护半自动焊已在固定式钻采平台导管架杆件的修复和更换中，在海底管线的修补、更换及加接“三通”管的焊接以及其他水下工程中得到应用。焊接的工作水深约38米，焊接的管子工作压力可达140Kgf/cm2。接头质量可以满足陆地上相应结构的规程要求。