等离子切割后的切面光洁度如何提升

    等离子切割时会出现挂渣的情况,那么要如何提升切面的光洁度呢,武汉海辰机电总结以下三点:

    一、保证钨极与喷嘴的同心度。增加弧柱功率可进步切割速度和切割过程的不乱性，使得有可能采用更大的气流量来增强气流的吹力，这对消除切口熔瘤十分有利。当其他前提不变时，跟着气体流量增加，切口质量得到进步，可获得无熔瘤的切口。
 

    二、保证等离子弧有足够功率。钨极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口分歧错误称，引起熔瘤增多，严峻时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。但过大的气体流量却导致等离子弧变短，使等离子弧对工件下部的熔化能力变差，割缝后拖量增大，切口呈V形，反而又轻易形成熔瘤。
 

    三、选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够，轻易产生熔瘤。等离子弧功率进步，即等离子弧能量增加，弧柱拉长，使切割过程中熔化金属的温度进步和活动性好，这时在高速气流吹力的作用下，熔化金属很易被吹掉。