哪些因素会影响到等离子切割机的切割质量

本站发布日期：2012-1-11

　　众所周知数控等离子切割机最大的优势是割速快、割缝小，但在实践操作过程中会遇到各种各样的问题，招致切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象。除了等离子数控切割机本身机械毛病等外，用户在实际的操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也是影响切割效果的一个重要要素之一。

　1、割嘴高度是指割嘴端面至被割工件外表的间隔。该间隔普通为4~10mm。它与电极内缩量一样，间隔要适宜以便于充沛发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量降落或使割嘴烧坏。

　2、增加气体流量既能提高弧柱电压，又能加强对弧柱的紧缩作用而使等离子弧能量愈加集中、放射力更强，因此可进步切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割削弱，使切割过程不能正常运行。

　3、增加切割电流同样能进步等离子弧的功率，但它有最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命降落。

　4、所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，适宜的间隔能够使电弧在割嘴内得到良好的压缩，取得能量集中、温度高的等离子弧而运行有效的切割。间隔过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割才能降落。内缩量普通取8-11mm。

　　数控等离子切割机电源必需具有足够高的空载电压才容易引弧和使等离子弧稳定熄灭。空载电压普通为120-600V，而弧柱电压普通为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因此能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。但弧柱电压不能超越空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。