哪些是等离子切割中的常见问题
本站发布日期:2011-12-15
机器常见问题及分析:
(1) 电弧突然停止,在屏幕上显示割炬碰撞 当割炬碰到障碍物的时候,割炬碰撞板材,自动调高装置启动,割炬上升, 这种情况一般发生在板材发生突变的情况下,例如板件突然弹起,撞到割炬,或 者割炬切割到板材外面,弧压升高,弧压调高装置启动,割炬下降,撞到钢板。
(2) 零件比板料的尺寸大 当图形刚刚读入主机时,也许在方向上,跟机器的主坐标不符,此时,应该调整图形方向,使图形可以完全放置在板材之内,也有可能是在计算机中,板材 的假象尺寸还没能调整合适,可在设置中修改板料尺寸。
(3) 横向位置超偏差 是由于小车速度过快,加上铁道有些许不水平,引起的震动太过剧烈,影响 了主机柜中的驱动器,以致驱动器报错,小车完全无法移动,此时,应该断掉驱 动器的电源插头,再重新插入,数据归零,但是图形已切割的路径无法保存,要 从新确定起点,从新切割,这种情况非常麻烦,应尽量避免。
(4) 引弧不成功或无法进行 此时应该检查地线是否连接合适,如没发现问题,应该是割刀中的电源线松 弛造成的,拆开割刀,清理内部零件即可。
(5) 无法自动降低割头 这种情况一般发生在第二天刚刚开机的时候, 此时只需先调成手动割炬降升 模式,暂时用手动切割数分钟,即可解决。
(6) 下班之前无法完成切割任务 此时停止切割任务,返回起点即可,第二天直接移至穿孔位置,再空走至第 一天切割位置即可,在此要注意一点,关机之后在开机,应调整割缝为零再移动 至穿孔切割,如果能保存图形当然是最好,但是笔者目前还没尝试过这种方法。
(7) 起始点位置错误 在对齐之后经常发生起始点位置不对的现象,此时应该调整起始点位
置,将 图形放在板材之中。
(8) 屏幕现实控制无效 这种情况发生在发生横向或者纵向位置超偏差的时候, 此时在设置中调整完 成控制有效。
(9) 管路漏气 这种情况是绝对不允许发生的,因为切割时的气压一般维持在 4.5 左右,勉 强能够达到额定速度,一旦在切割前或切割中发生漏气,气压马上下降,板条无 法割穿,飞溅从板材上喷出,非常危险,而且对零件的切割质量也很有影响。
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