很多数控切割机生产厂家再向用户推荐产品时都会涉及到精度这么一个概念，比如说我们的数控切割机精度可以达到多少，比其他品牌要好很多等等。但其实关于这样一个说法本身就是不确切的，东莞震磊利机电从事数控切割机研发多年，在多项切割测试中证明，以火焰切割和等离子切割为主的数控切割机设备，其本身精度存在着设备上限，换句话来说，这和品牌并没有太大关系，以震磊利机电的迅锋SF系列数控切割机为例，其切割精度在±0.5MM以内，但是我们不认为其他品牌数控切割机达不到这个精度范围，区别产品质量的还在于对设备使用的稳定性上。

       而类似的推销说辞上存在的一个更大的错误就是，并没有给出行业性的标准，就如同我们之前谈到的±0.5MM精度误差，对于初次接触数控切割机设备的用户来说，这样的一个误差范围到底意味着什么？在行业内是属于精加工级别，还是初加工级别？
 

      事实上，类似问题在一些相关资料上也屡屡出现，比如曾有一份数控切割机的促销文章上报道某数控切割机机床A的“定位精度”标为0.04mm，而在另一生产商的样本上，同类数控切割机机床B的“定位精度”标为0.06mm。从这些数据，你会很自然地认为机床A比机床B的精度要高。然而，事实上很有可能数控切割机B比数控切割机A的精度要高，问题就在于机床A和B的精度分别是如何定义的。

    经常容易混淆的是：同样的指标名在不同的精度标准中代表不同的意义，不同的指标名却具有相同的含义。目前行业所实行的多项标准中，除JIS标准之外，皆是在数控切割机数控轴上对多目标点进行多回合测量之后，通过数学统计计算出来的，其关键不同点在于:
    (1)目标点的数量;
    (2)测量回合数;
    (3)从单向还是双向接近目标点(此点尤为重要);
    (4)精度指标及其它指标的计算方法。

    这是4种标准的关键区别点描述，正如人们所期待的，总有一天，所有数控切割机生产商都统一遵循ISO标准。因此，这里选择ISO标准作为基准。附表中对4种标准进行了比较，本文仅涉及线性精度，因为旋转精度的计算原理与之基本一致。

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