数控切割机配件钢制拖链和塑料拖链的应用介绍（一）：　
　　钢铝拖链的主体链板（优质钢板镀铬、镀锌、镀镍、镀彩、喷塑）、支撑板（齐拉铝合金）、轴销（合金钢）等部件组成。使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经过渗碳处理，外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便、使用可靠、易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金钢为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂！
　　目前市场上的钢制拖链链分三种形式：
　　I型（支撑整体型）
　　II型（支撑分开型）
　　III型（支撑框架式）
　　拖链的选型原则：
　　1、 内高：选择内置的电缆、油管、气管、水管等中最粗的一根作为参考高度。加上至少10%的高度空间作为拖链的内高度。如果电缆油管、气管、水管等需要重叠时，按重叠后的实际高度作为参考高度。
　　2.内宽：选择较粗的一根电缆、油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少10%宽度空间。
　　3.弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中最大的弯曲半径作为对考值，并留 有10%以上的空间。
　　4.拖链内如何放置：电缆、油管、气管、水管；应该留有10%-15%的剩余空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由活动；在弯曲半径中对拖链不会产生强拉力，能够保护电缆、油管或气管。
　　5.直径差距较大的导线应该分开铺设，重量分布平均，必要时可用隔离条将其分隔。
　　6.拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导线在水平上相互分开，拒绝相互叠置，电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
　　拖链的型号介绍：
　　1.根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
　　2.支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
　　3.根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：
　　4.当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；
　　5.当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；
　　6.安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
　　7.机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
　　8.根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。
　　有45、65、95、125、180、225、250型，拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。
　　1.当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式
　　2.当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式
　　3.安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式
　　由于产品外观精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果，增强我国机床，机械设备在国际市场的竞争能力。
　　1.拖链可适应最大移动速度10米/分
　　2.拖链在最大移动速度时，噪音声压级不大于68分贝。
　　3.拖链安全使用寿命水上于100万次（往复）

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