数控等离子切割机源和切割方式

本站发布日期：2020-1-15

等离子切割技术在我国推广应用的时间也就在20年左右，尚处于发展阶段。如按等离子电源来分大至可分为三类；

       第一为高漏抗变压器→晶体二极管(或模块)整流，切割电流换档调节的形式(我公司生产的G-D及PC-D系列即为此种形式)，其特点是结构简单，性能稳定，易于维护。缺点是由于采用的是高漏抗变压器，其整机工作效率较低(50%～60%)，不能长时间连续工作，暂载率一般在60%～70%左右，由于其工作电压的不稳定也带来不能与带有弧压调高的数控相匹配。

       第二为平特性变压器→半控或全控晶闸管整流→电抗器，切割电流无级连续可调的形式(我公司生产的CGP系列即为此种形式)，由于采用了平特性变压器加补偿的原理，使之较大地提高了整机的工作效率(一般可达70%～75%)，因此可适用于长期连续工作的场合，切割电流连续可调可使切割更方便精细，其恒流稳压的特性可与带弧压调高的数控机相匹配，性能稳定可靠。且此等离子电源的扩展应用范围最宽，可无缝应用于等离子加热、熔炼，等离子喷涂，等离子纳米材料的制取等等。缺点是由于其线路较为复杂，制造成本与前者相比大幅提高，所以一次投入的成本较高，维护也比前者稍难。

       第三为整流→PwM→变压器整流逆变的形式，切割电流无级可调(我公司生产的PC-D／N系列即为此种形式)。其最大的特点为工作效率高(可达80%以上)、等离子弧的挺度好、体积小、重量轻、(其重量仅为同功率高漏抗变压器形式机重量的五分之一左右)使用这种电源更方便、节能。其缺点在目前的情况下功率还做不大(一般最大切割电流≤100A)，其次是线路复杂，维护需专业技术人员，给上门服务带来一定难度，整机的稳定性也有待进一步体高.
等离子切割的方式有以下几种

　1、数控自动切割 2、半自动仿型切割 3、手动切割圆弧 4、半自动小车切割 5、各种割炬均可水下切割 6、手动切割70mm不锈钢

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