美国进口等离子电源切割弧的方式

1、氩-氢等离子弧切割
   氩-氢等离子弧切割的离子气，以氢气为主，加入20-35%的氢作为辅助气体，由于氩气是惰性气体，即使在电弧高温下也不与金属材料进行化学反应，因此能很好地保护切口处的材质不变，另一方面，氩气的引弧性和稳弧性都很好，可保持电弧稳定。但是，由于使用惰性气体，熔瘤不易脱离，与其它等离子弧切割机相比，其无渣切割条件区较窄。在切割5mm以下的薄板时，切口常附有大的熔瘤。切割速度约为其它等离子弧切割方法的一半。
2、  氮气等离子弧切割
   氮气等离子弧在欧美国家已普遍用于非铁金属的切割。由于用氮做等离子气，切口表面因产生氮化层而改变颜色。在切割不锈钢时，可获得良好的切口；切割铝时，切口较粗糙，切口上亦因氮化而变色。使用的切割电流从10A到1000A，最大切割厚度可达100mm。
   与氩-氢等离子弧相比，氮气等离子弧的除渣条件范围较宽，所以不易产生熔瘤。切割不锈钢时，如果工艺参数不当，氮化后变为固体的熔瘤粘附在钢板上，使除渣很麻烦。
   在喷咀耐用性方面，在各种等离子弧切割方法中，氮气等离子弧切割具有在喷咀较粗糙时仍可使用的特点。
   切割普通板材时，因切口被氮化，而熔瘤又以细蚕状粘附，只在快速切割时切口良好，故通常情况下不采用。
   氮气等离子弧主要用于切割不锈钢，由于使用方便，因而也多用于手工切割。此外还用作海底油管、螺旋管等连续生产线的切割。
   作为氮气等离子弧的一种变型，是在电弧周围通以CO2，这样可使脱渣性变好；另一种变型是喷水式，即将水直接喷在弧柱上，以增加电弧集中性及减少熔瘤。喷水式的缺点是割炬结构复杂，能量损失多。
3、  氧气等离子弧切割
   氧气等离子弧是用氧作离子气，在切割要素中增加了氧化燃烧反应，用于不锈钢和铝时切口非常粗糙，不能使用。然而切割普通钢材时可以获得良好切口，不必担心切口氮化。由于氧的反应强烈，所以不粘附熔瘤，不仅切割普通钢材如此，切割不锈钢及铝也一样。由于氧气等离子弧切割脱渣条件范围宽，所以使用最方便。由于利用了氧化燃烧反应，其切割速度比其它等离子弧快，对于一般的厚度，切割速度都在1m/min以上。
   采用氩-氢等离子弧、氮气等离子弧、氧气等离子弧三种方法切割不锈钢，当电流为250A时，板厚与切割速度关系示于图6，可供参考。
   氧气等离子弧切割主要用于普通钢材，由于切割速度快，通常将割炬装在数控切割机、光电跟踪切割机上，而不适用于手工操作。
4、  空气等离子弧切割
   由于空气是氮与氧的混合气，所以其特征介于氧气等离子弧与氮气等离子弧之间。
   例如，不锈钢的切口没有氧气等离子弧那样的粗糙，但却因氮化而变黑，与氧气等离子弧一样，脱渣的条件范围宽，熔瘤少。切割速度虽然比氧气等离子弧慢10-15%，但在等离子弧切割方法中仍是较快的。
   用于切割普通碳钢时，因切口氮化，可能给焊接带来问题，需要注意。
空气等离子弧切割对于薄板和厚板的切割，既方便又经济，现在正逐渐成为主要的切割方法。

    武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品，我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器，同时承接各种数控切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询：24小时服务热线 13487089780  QQ：270039753  www.hai-jd.com