XPR：设置简便

提到 XPR300™，我们常常首先想到的是 XPR 为等离子切割行业所带来的丰富切割功能和卓越切割质量。使用配备 X-Definition™ 技术的 XPR 系统切割低碳钢、不锈钢和铝材时，不仅能够大幅降低运行成本，还可提高切割速度，显著提升生产效率，并改善切割质量。因而，也难怪人们常常会忽略 XPR 易于使用、设置和监控的特性。在这方面，XPR 也树立了轻松实现高级系统性能的新标准。从系统设置和安装到连接和工艺优化，XPR 的直观操作和自动系统监控功能重新诠释了什么是简单易用的等离子切割。

易于设置和移动

由于仅包含 4 个组件：电源、气体控制箱、割炬控制箱和割炬组件，因此， XPR300 系统的连接非常轻松。我们的设计工程师甚至还考虑到在车间内轻松移动系统的需求。

• 在电源顶部设有一个单孔吊环，可用于从上方升降电源。
• 电源底部配有脚轮，可从所有四个方向通过叉车灵活地进行搬运。

先进的技术

XPR300 经过精心设计，响应灵敏，系统反馈迅速，并可实现工艺自动化，减少操作工干预。

• 气体控制箱和割炬控制箱均配备自动气体设定功能，操作工可直接通过 CNC 控制器选择和执行设备操作和切割工艺。
• 先进的斩波器电路能够即时感应和自动响应弧压和电流设定的变化。

快速更换割炬和易损件

得益于多项最新工艺，大大简化了割炬的连接和更换，就像更换易损件一样简单。

• EasyConnect™ 技术只需使用一根电缆即可将割炬连接至割炬控制箱，从而简化设置流程，缩短设置时间。
• 割炬与接头之间的连接经过精心设计，通过增加螺纹线数，可以更顺畅地对中，并且只需转动一整圈，便可完全啮合。割炬更换如此轻松，以至于单手即可完成。
• 得益于特有的 QuickLock™ 快速锁紧电极，显著缩短了易损件更换时间，同时大幅减少电极未正确对中的问题。只需转动四分之一圈即可将电极锁定到位。相比之下，传统等离子电极使用的螺纹则难以拧紧和对中，需要旋转 5 整圈才能啮合。

监控

XPR300 是我们一款高度智能的系统，内置 Wi-Fi 和先进的监控功能。

• 能够连接至诸如智能手机和平板电脑等移动设备，以便您随时查看系统状态。您甚至还可以使用 Wi-Fi 来完成简单的工艺设置任务。
• 可通过 Wi-Fi 连接至局域网，方便您同时监控多个系统。
• 提供具体的故障检修代码，让您知道何时需要进行预防性维护，帮助您发现并快速纠正问题，从而大幅缩短停机时间。

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