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如何悬着切割工艺
本站发布日期:2019-8-19
您应该通盘考虑每一种切割工艺的具体优势和缺点,然后再决定采用何种切割方法。还要牢记的是,某个特定应用可能最适合结合采用多种工艺。
切割工艺 | 水刀切割 | 激光切割 | 等离子切割 | 火焰切割 |
其他机械工具 (锯、剪切机等) |
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传统等离子切割 | X-Definition™(X) / 高性能等离子切割 (HD) | |||||
材料 | 材料范围 | 金属、木材、塑料、泡沫、布料 | 大多数导电金属 | 大多数导电金属 | 碳钢 | 金属、木材、塑料 |
厚度 | 厚度范围 | 以往用于切割较薄材料,但实际上可切割厚达 1-1/4 英寸的材料 |
厚达 3 英寸(手持) 厚达 1-1/4 英寸(机用穿孔) |
厚达 3.2 英寸(低碳钢)(HD和X) 厚达 6.25 英寸(不锈钢)(HD) 厚达 3 英寸(不锈钢)(X) |
厚度范围 | 通常厚达 1 英寸 |
切割质量 | 质量出色,具有高标准公差 | 质量出色,具有高标准公差 | 质量良好,可能需要一定程度的二次加工 |
质量非常好,几乎无熔渣 新工艺可优化有色金属切割 |
质量在低劣至非常好范围内,具体取决于操作工的技能 | 操作工技能熟练并且切割速度较低时,质量非常好 |
生产效率 | 从低到高,具体取决于材料厚度 | 切割较薄材料时生产效率高 | 中 | 中等偏高,具体取决于材料厚度 | 低,但可通过同时运行多个割炬加以改善 | 低 |
速度 | 从低到高,具体取决于材料厚度 | 高速切割较薄材料,低速切割较厚材料 | 中 | 高切割速度 | 低切割速度,使用多个割炬可帮助提高生产效率 | 低切割速度 |
二次加工 | 有时需要进行研磨 | 偶尔需要清除熔渣 | 几乎总是需要清除研磨和表面氧化物 | 几乎总是需要进行锉削或研磨 | ||
运行成本 | $$$ |
$$$ (CO2 激光成本较高) |
$ |
不足 $ (X) 的三分之一 $ (HD) |
$$ | $$$$ |
设备投资成本 | $$$ | $$$$ | $ | $$$ | $ | $ - $$$$ |
便于携带 | 否 | 否 | 是(仅限空气等离子切割系统) | 否 | 支持 | 是 |
热影响区 | 无 | 有 | 支持 | 支持 | 有 | 可能 |