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等离子切割机的使用及操作

本站发布日期:2015-10-29

1、安装注意事项

    (1)安装设备置于干燥,清洁且通风良好场所。

    (2)设备应有保护接零,即将机壳部分与三相四线中的零线连接(带电源插头的产品出厂时已内接)。

    (3)工作场所电网供电应正常,无过度波动现象,否则设备无法保证正常工作。

    (4)设备安装的示意图如图四所示:

    1)电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝,不能任意放大。三相开关应供切割机专用。

    2)气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端,即面对压力表的左侧接头。

    3)将切割机的工作地线夹头(切割电源正极输出端)夹持在工件上。

    2.操作:

    (1)操作准备

    1)检查外接电源准确无误。

    2)检查工件地线已夹持在工件上。

    3)接通气源,排放积水。

    4)检查电源开关在断位。

    5)闭合电网供电总开关,此时风扇开始工作,注意检查风向,风应该朝里吹,否则因主变压器得不到通风冷却,会缩短工作时间。

    6)将面板上的电源开关扳到“通”位,电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置,若压力不符,

应在气体流动的情况下,调节过滤减压阀压力表上部旋钮,顺时针转动为增加压力,反之则降低。

    7)让气体流通数分钟,以除去焊炬中的冷凝水汽。

    (2)切割操作

    1)割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度不大时,也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜,

但在工件中间开口时,割炬应略向一侧倾斜,以便吹除熔化金属,割穿金属。

    2)将手把按钮按下并保持主电路接通,同时高频振荡器工作,直至切割电弧形成,高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。

    3)切割时必须割穿金属后方能均匀移动,否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

    4)切割气压的调整:切割气压过高,流量过大,将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。

    5)提起割炬离开工件前,必须送开手把按钮,此时等离子弧熄灭,切割过程停止。

    6)切割过程中,因割炬离开工件超过2毫米而熄弧,则需重新起弧。

    7)因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时,热控保护开关动作,设备将自动关闭,无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。

    8)经常排除过滤减压阀中的积水,即逆时针旋转最下部螺丝,排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多,应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀,否则将影响切割质量

    9)未进行切割工件时,尽量少按动割炬按钮,以免损坏机件。

    10)切割工件全部结束后,切断电源开关和气源阀。

    (3)切割故障

    1)割不透:

    a:板材厚度超过设备适用范围。        b:切割速度太快。

    c:割炬倾度过大。                    d:压缩空气压力过大或过小。

    e:电网电压过低。

   2)等离子弧不稳定:

    a:割炬移动太慢。                    b:电源两相供电,工作电压减小。

    c:压缩空气压力过大。