针对MAX200 A以下的电源在用户现场面临突发情况的简单排查及处理

   常用的Power Max45，65，85，1250，1650均属于范围之内，在这里可将Power Max45，65，85归为一类，Power Max1250，1650归为一类。与之不同的是：前者的电流，气压是以数码管液晶屏和按键的形式提示，而后者则是靠调节旋钮去完成。
一般在现场所收集的问题如下：
1，起完引导弧之后，割炬上升机器暂停
2，系统故障标志报警
3，易损件缺失或脱落报警
4，无任何报警，电源在某一段时间内不能工作
与之对应的排查方法如下：
1-1，检查工作电缆与割台是否接触良好。数控系统或者上位机的的等离子切割参数是否设置正确，具体包含穿孔时间，割炬升降延时，穿孔割炬升和穿孔割炬降。一般给零点几秒的穿孔时间，其他没有特殊情况均设为0。调高系统上的弧压值与初始定位高度设置是否合适，弧反馈信号的正负接法是否正确，易损件是否损坏。
2-2，检查气压是否过低，380V是否正常，在工作的的状态下是否有缺相的情况（常见但容易被忽略）着重提示：海宝等离子电源外部配备的380V电缆线必须要求单组在国标6平方，且必须有保护接地。
3-3，此标志报警只有两种情况，其一切割电缆的航插没有接触好，出气口与电源内部快换接头没接好。其二则是易损件脱落或者是安装错误。
4-4，这种情况偶尔会出现，但频率不高，起因连续切割时间过长，电源满负荷运作导致暂载率过大。解决方法：切断电源15分钟之后再工作。

                                         
                                参考文献：武汉海辰机电