等离子切割中空气压缩机气压控制的技巧

    目前市场上的等离子切割机会根据切割材质和厚度选择不同的工作气体，空气等离子切割应用最广泛。选择空气压缩机提供辅助气体以完成切割加工，是较为普遍的一种选择。选择空气压缩机的原因有两方面：一方面在于空气等离子切割的使用成本低，另一方面也在于空气等离子切割的质量相对稳定可靠。

    数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，由于受到各种因素的影响，可能会出现其他过高或过低的现象，这些现象是怎样产生的呢？我们又该如何去处理？下面武汉耐霸数控科技有限公司将为您一一解答：

一、气压过高

    产生原因：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效；

    解决办法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

二、气压过低

    产生原因：输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅；

    解决办法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机；如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污；如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开；另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。

降低等离子切割机工作时高频干扰的方法
    数控等离子切割机在工作时有时候会出现高频干扰，目前没有什么特别好的方法来解决这个问题，但是我们可以通过其他一些方法来把干扰降到最低。今天，武汉海辰机电就给大家介绍一种方法：安全规范的数控等离子切割机接线操作。

    等离子切割相对一般数控设备来说，由于使用环境相对特殊，厂房内切割加工时各种线路设计接驳会相对复杂，为降低等离子引弧的干扰，以及其他设备对它的干扰冲击，对相关线路连接要求如下： 

一、等离子切割机电源进线采用屏蔽线 

    数控等离子弧切割系统的电源线。割具的阴极线和等离子起/灭弧控制线一起悬挂在滑动支架上，相当于平行走线几十米，而起/灭弧控制线、割具的阴极线来自等离子电源，割具的阴极线上直流电流上百安培，它产生的电磁场及高频引弧器的高频信号通过耦合会对数控装置（CNC）和伺服单元的电源引起电磁干扰。 

    以铜和铝为屏蔽层的屏蔽电缆能有效抑制高频电磁干扰，屏蔽层接地后还能抑制变化电场对芯线的静电感应。 

二、等离子切割机电源变压器的使用 

    使用带屏蔽的电源变压器，屏蔽层要与一次侧绕组的交流零线相连，可阻止干扰进入电源变压器的二次侧，数控装置和伺服单元所用带屏蔽的电源变压器分开还可防止相互干扰。其中数控装置可改用净化交流稳定器，或增加用频谱均衡法原理制成的干扰抑制器，会起到增强其抗电网干扰的能力的作用。 

三、等离子切割机接线设计要求 

    避免由于地电阻把交流电力线引进的干扰传输到控制装置，既保证控制系统装置内部器件的安全性，又能提高系统的可靠性和稳定性，减少强电流设备的地电流干扰。 

    另外在线路接驳上要主要将逻辑地浮空并和模拟地分开，浮空是指将控制装置的逻辑地、模拟地与大地之间无导体连接，以浮空的“地”作系统的参考电平。这使等离子弧等外部辐射干扰和静电干扰等都可以在很大程度上得到抑制。 

    由于逻辑地增加了模拟电路的干扰感应，一种好的方法使将模拟地和逻辑地分开接在各自的汇流排，然后再将模拟地的汇流排通过一个电容在一点街道打底的接地点。对模拟量来说，形成直流浮地，交流共地的系统。 

四、其他注意事项 

    条件许可的情况下，数控装置的电源使用照明电，因为照明电相对干净；直流继电器线圈并续流二级管，交流继电器线圈并RC阻容电路，抑制瞬变干扰。