等离子割嘴损耗严重的原因分析

    数控切割机在全面进入市场应用后，对大多数企业来说，存在的最直接的问题便是如何控制加工成本。从实际应用来说，数控切割机无论是火焰切割还是等离子切割，由于均采用自动化控制，其燃料、易损件的消耗会较手工切割增加，特别是等离子切割，如果前期工艺或割炬调整不到位，其损耗量还是相当严重的，武汉海辰机电工程有限公司通过多年的数控切割机生产及销售服务经验，对等离子切割造成的割嘴损耗严重提出如下几点建议：

    1、电极喷嘴质量

    电极喷嘴的质量问题是个较为关键的原因，很多企业为了降低成本，在市场上购买的电极喷嘴质量低劣，造成的后果除了持续切割时间有限外，严重甚至可以对等离子电源造成损耗。其实从另一方面来看，高质量的电极喷嘴尽管售价略高，但无论是使用时间还是切割质量上都会提高不少，同时频繁的更换电极喷嘴也会影响到生产效率，综合来说，选择高质量电极喷嘴还是比较划算的；

    2、电极喷嘴配套

    电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题；

    3、割炬高度调节

    一般来说，不同厚度、不同材质的材料在采用等离子切割时，需要将电极喷嘴也就是割炬与钢板的高度调节到适合的位置，过高或过低会造成电极喷嘴损耗加大，并严重影响切割质量。武汉百斯杰数控技术有限公司建议企业在采用等离子切割方式时，不妨增配一台自动调高体，采用自动化调节电极喷嘴高度以达到最佳位置切割。