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等离子切割中空气压缩机气压控制的技巧

本站发布日期:2013-12-28

    目前市场上的等离子切割机会根据切割材质和厚度选择不同的工作气体,空气等离子切割应用最广泛。选择空气压缩机提供辅助气体以完成切割加工,是较为普遍的一种选择。选择空气压缩机的原因有两方面:一方面在于空气等离子切割的使用成本低,另一方面也在于空气等离子切割的质量相对稳定可靠。

    数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时,由于受到各种因素的影响,可能会出现其他过高或过低的现象,这些现象是怎样产生的呢?我们又该如何去处理?下面武汉耐霸数控科技有限公司将为您一一解答:

一、气压过高

    产生原因:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效;

    解决办法:检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。

 

二、气压过低

    产生原因:输入空气不足,另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅;

    解决办法:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机;如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求,否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污;如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开;另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。