数控等离子切割机变压器实操介绍

    数控等离子切割机的关键参数是指对最终切割质量产生显著影响的因素，这里主要包括切割割炬的高度、空压机（非空气等离子切割则为其他辅助气体压力）气体量等。一般来说，数控等离子切割机关键参数变更需遵循以下大致基准，即在变更条件之际，要根据切割元素，不要过多变更，应该一边确认切割面一边徐徐加大变更量。过多的变更切割条件，不只切割品质变坏，而且消耗品寿命会显著缩短，需要注意。
    为方便大家深入了解此方面情况以及实操中需要注意的问题，武汉海辰机电详细说明如下：

    一、气体量变更大致基准
　　变更气体量的场合，以原流量的80～120%为大致基准。调整气体流量时，改变等离子气体（一次气流）的流量，不如改变辅助气体（二次气流）的流量，对切割面的影响会大一些。不过，只是调整辅助气体的话，气流整体就会失去平衡，所以在调整气体流量时，对等离子气体和辅助气体，按照相同的比例调整，这样就会获得更好的效果。

    二、数控等离子切割机切割高度变更的大致基准
　　在变更切割高度的场合，以2.5～7mm为大致基准。采用极间仿形的机械，通过提高极间电压，可以抬高切割中的高度，降低极间电压，可以降低切割中的切割高度。（变更量大致基准:极间电压4V，切割高度1mm）。关于切割高度的确认方法，在极间仿形状态下，进行100mm以上直线切割，途中停止机械。届时，请使用间隙尺，测定割嘴端部与钢板表面的距离。测定出的值便是切割高度。

    三、切割条件和切割品质的综合倾向
　　因切割条件而变化的切割品质的各要素间的关系。一般性的倾向，在实际切割时，有的不能套用。

    四、数控等离子切割机拖曳滞后
　　所谓拖曳滞后，在通常情况下，多在切割行进的反方向出现条状（拖曳滞后），有少量的滞后，熔渣的附着的话，切割品质会略好。即使这样，也并不是说，稍有后拖量，切割品质就一定好。因为在拖曳滞后的场合，会导致角部下面的熔缺、小圆孔的变形以及切割面的倾斜。所以需要综合判断，设定适当的条件。

    五、数控等离子切割机切割面粗糙度
　　所谓切割面粗糙度，是对切割面凸凹程度的评价，不包括局部的凹痕或突发性的变化。导致切割面粗糙的原因，多为机械振动、气体紊乱、割嘴变形以及钢板的涂装。而降低切割速度的话，则有减小粗糙的倾向。

    相信很多用户在接触到数控等离子切割机时都会发现这样一个现象，即数控等离子切割机变压器很少有铝芯制造，当然这并不是说铝芯变压器质量不可靠，相反从多个方面来看，铝芯变压器依然有这不可替代性，加上其价格更便宜，在经济型数控切割机设备不行其道的市场风气下，很难理解为什么数控等离子切割机不采用铝芯变压器。
    领航数控从事数控等离子切割机生产销售多年，就我们自己的研发经验来说，数控等离子切割机不采用铝芯变压器的原因主要有以下几个方面：
　　1.铝芯容易老化，铜芯等离子切割机的使用寿命好多都能达到10年甚至20年以上的寿命！
　　2.等离子切割是高电压高电流，如果在切割的时候工作电压因为铝质而导致电压下降的话，那么设备的切割能力就会大幅度的降低！尤其是在用了一段时间以后，感觉是很明显的！
　　因此，有好多用户在用了一段时间以后会感觉切割能力明显下降，就是这个道理了！
　　那么有客户会问，铝的有什么不好？能切割一样的厚度，铝的也一样用！答案是否定的，的确焊接设备用铝的是可以。就拿气体保护焊机来说，铝芯变压器的焊接舒适度要比铜的好！再者，电焊机是低电压高电流，电压低点对焊接本身毫无影响，因此现在国内多数电焊机厂家用的都是铝芯变压器，而且使用效果相当理想。