大厚度钢板火焰切割机显神威

厚度大于50mm的厚钢板普通采用火焰切割 ，也叫氧气切割 。其工艺大致如下：
（1）依据切割钢板的厚度装置恰当孔径的割嘴；
（2）将氧气和燃气压力调至规则值；
（3）用切割点火器点燃预热焰，接着渐渐翻开预热氧气阀，调理火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；
（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板外表，火焰白心尖端距钢板外表1.5～2.5mm；
（5）当起点到达熄灭温度（辉红色）时，翻开切割氧气阀，霎时就可停止切割 ；
（6）在确认已割至钢板下外表后，就沿着切割线以恰当的速度挪动割嘴继续往前切割 ；
（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。
定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割 :
(1)碰球定尺
(2)即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出，但由于钢坯外表的氧化皮的导电率差，虽然碰到了碰球，但不一定接触良好，为避免误切，系统应用拉矫机速度信号停止积分运算来计算坯长，并与定尺信号停止比拟，确保定尺信号的精确性。
(3)非在线定尺切割
(4)应用特地的非在线式铸坯长度丈量安装，依据热坯热辐射的原理，经过探头锁定铸坯在导轨内的区域，当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号，然后再给出剪切命令。

火焰切割的根本原理及过程。
火焰切割是应用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属熄灭并放出热量而完成切割的办法。气割过程有三个阶段：
⑴预热气割开端时，应用气体火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属资料的熄灭温度——燃点（关于碳钢约为1100～1150℃）。
⑵熄灭喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中剧烈熄灭，生成氧化物。
⑶吹渣金属熄灭生成的氧化物被氧流吹掉，构成切口，使金属别离，完成切割过程。
火焰切割的三条件：
金属资料要停止氧火焰切割应满足以下三个条件：
1）金属熄灭生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且活动性要好。
2）金属的燃点应比熔点低。
3）金属在氧流中熄灭时能放出大量的热量，且金属自身的导热性要低。
契合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属资料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用火焰切割，这些资料目前常用的切割办法是等离子弧切割。

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