热切割带来的经济与效益

    切割方式主要分为两大类，一类是热切割，一类是冷切割，热切割的代表以数控火焰切割机为主，冷切割机以数控水刀切割机为主，两种切割方式都能起到切割钢板的作用，但所需费用有所不同，武汉海辰机电工程有限公司就经济为基础，着重介绍一下热切割。
　　火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等要素影响，整体切割板材变形尺度较大，满足不了高精度切割的需求，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，破费时间，难以满足无人化操作的需求。等离子切割具有切割速度快，范围宽等特性，合适切割低厚度金属板材及多种非金属板材，最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能有效降低切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保请求。
　　我国数控火焰切割技术起步于20世纪80年代中期，而数控等离子切割机则更晚，并且大多数的数控等离子切割机以经济型机床(单片机为中心，步进电机为驱动元件)为主。国内曾经从事过数控切割机制造的厂家一度多达50多家，力气分散，许多厂家的前身都是焊割工具厂，技术根底差。在整个80年代，国内企业无论是产品构造还是生产加工范围方面都无力与国外企业竞争。
　　进入90年代后，国内的一些公司瞄准世界先进程度，不时开发研制数控切割机的新产品，而且有些产品的主要技术指标已到达国外同类设备的先进程度，同时随着市场经济的调控作用，目前国内数控切割机的厂家已调整到20几家，但整体研发作产才能却较以往有了显著提升。特别在近几年，国内数控切割行业投入大量资金及研发力气在钢管切割、相贯线切割等相关范畴并获得打破。作为数控切割行业的一项标志性技术成果，相贯线切割将拓宽原有材切割范围，完成管材的坡口切割可能，而在更早以前，这类数控系统还仅为国外厂家所专有。
　　目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度可达130mm，采用水射流技术的大功率等离子切割已使切割质量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。由于激光切割机价钱昂贵，且目前只合适于薄板切割(通常厚板打孔时间长)，而精密等离子切割机切割精度可达激光切割的下限，切割外表质量近似，但切割本钱远低于激光切割，约为其1/3，最大切割厚度可达12mm，因而用精密等离子切割机来取代价钱昂贵的激光切割机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板施行高速精密切割。

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