数控切割机垂直度定位概念及实际应用

数控切割机垂直度定位概念及实际应用
    近年来，数控切割机被广泛应用，从很大程度上来看，除了机械加工行业的快速发展导致的批量化加工需求增多外，更重要的是对传统切割工艺的补充和提升。数控切割机所采用的数控自动化控制系统从根本上避免了手工操作导致的切割质量不稳定、效果不佳等问题，为越来越多的加工企业所认可。那么是否数控切割机的加工稳定性会一如即往保持在良好状态呢？
    武汉海辰机电工程有限公司从事国内数控切割机生产、研发多年，针对上述问题曾投入大量精力通过实地调查发现，数控切割机的加工稳定性将主要依据三方面来保证：其一是设备本身的材料材质；其二是相关的检验校准配套件辅助；其三是使用者对设备的定期维护及保养。
    以目前国内大多数数控切割机生产品牌来看，在设备材料材质及设备维护上差别并不是很大，但却很少有生产企业愿意为用户提供相关的配套检验校准辅助，其原因一方面是为了降低生产成本，另一方面也是在考虑到数控切割机长期使用过程中可能造成的结构变形。
    数控切割机所配套的检验校准辅助一般以垂直度定位居多，在长期的使用过程中，割炬依附的数控切割机横梁面与材料切割面垂直度如果发生变化，将直接导致切割角度倾斜和割面垂直度不够等问题，这是切割工艺所无法补偿的，换句话来说，一旦上述垂直面无法保证，所加工切割出来的所有零件在割面垂直度上都将存在一定角度的偏差，更为严重的问题在于，当用户没有第一时间了解所存在的问题时，类似的角度偏差还将随着设备的继续使用而扩大。

       
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