数控自动化技术的发展正在逐步提高企业生产效率

   2011年即将收关之际，企业也面临设备采购的旺季，特别是对机械加工行业来说，如何为明年的大批量生产做好准备，如何提高企业的生产效率及生产质量都是迫在眉睫的紧要问题，这里武汉海辰机电工程有限公司向您推荐的数控切割机将帮助您解决上述问题。

    数控自动化技术的发展正在逐步改善着我们的生活和工作，大到航空航天，小到居家使用，无处不存在数控化设备或服务。将传统的切割加工与数控技术结合所形成的数控切割机产品更是广泛应用于机械加工、钢结构、船舶制造、石油钻探等领域，那么数控切割到底有那些具体的分类，各种切割方式又有一些什么样的特点？这里武汉依德焊割设备有限公司将为您逐一介绍说明。

    从设备本身来说，数控切割机作为手持设备的换代产品，随着这几年的广泛使用，已成为目前机械加工行业的主要的切割下料设备，相信众多金属行业的厂商对数控切割机这块并不陌生。从切割方式来看，数控切割一般分为两种切割方式，火焰切割和等离子切割。这里我们将结合企业加工需要着重为您介绍火焰切割机的性能和特点。

    数控火焰切割机具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长等缺点，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

　　数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，能有效地改善工作环境。

    火焰切割机的切割方式跟等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量最小，丙烷其次，乙炔发热量最大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。

    火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。
    　　在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是针对等离子切割来少又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。

　　精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

    数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合，

　　数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

　　其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割机，这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割，目前市场上生产厂家还不普及。
   
    从整体来说，数控切割机已变的十分普及，不同的切割加工方式使得加工的切割质量和效率表现有所不同，但从大的方向来说，数控切割已经极大的提高企业加工效率。
    武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品，我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器，同时承接各种数控切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询：24小时服务热线 13487089780  QQ：270039753  www.hai-jd.com