切割与优化套料促资源节约型社会
                 
　　在数控切割技术飞速发展的今天，人们已经意识到利用先进的数控切割与优化套料技术，不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键，而且也是提高板材利用率的关键，因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。但是，在现实切割生产环节中，包括锯床、剪床和小车切割机在内的机械切割仍然在主导地位，不仅设备保有量大，而且钢材切割下料的数量巨大，传统的机械切割，生产方式落后，钢材浪费严重。在提倡“资源节约型社会”的今天，钢材的消耗与浪费问题被摆到了十分重要的位置，如何在机械切割这一传统的生产方式中，引进和推广先进的计算机优化套料技术和切割生产管理方法，为机械切割提供一套有效的解决方案，改进机械切割落后的生产技术与生产方式，同时有效解决钢材浪费问题，这是所有从事钢材切割焊接生产企业都非常关注和急待解决的问题！
　　机械切割的现状
　　机械切割是指使用小车切割机、直条机、剪板机和锯床等自动和半自动的机械切割设备进行钢材的切割。机械切割广泛应用的原因在于：操作简单，劳动成本低，劳动强度相对手工切割而言大幅降低，机械切割质量和切割效率相对手工切割而言大幅提高等优点。同时，其切割范围也受到限制，一般仅限于切割规则的矩形件和一维的型材和棒材等，不能切割异形件。机械切割，虽然切割质量和切割效率相对手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并没有改变和提高，仍然与手工切割一样按照零件顺序依次进行切割下料。由于机械切割效率高，切割工人来不及考虑和计算优化套排，从而导致机械切割的钢材浪费非常严重。
　　因此针对无限长卷材的开板和切割：
　　第一步，选择无限长卷材
　　第二步，输入原材料名称和宽度
　　第三步，输入零件名称、数量、长度和宽度
　　第四步，选择优化计算方法，是定板定尺切割，还是统一长度切割
　　第五步，输入加工成本（如果需要的话），进行优化计算，得到优化套排结果
　　第六步，打印输出优化套排结果和报告，指导钢材采购、生产计划和切割下料生产
　　对不同的切割设备和材料的分类处理，通过优化计算和套排来满足机械切割提高效率的同时所产生的大量钢材的浪费问题，通过计算机优化算法的强大功能达到定板定尺和提高钢材利用率的目的。

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