高精度数控切割机床具备的几大技术特征：
　　当前，在机械加工高精度de要求下，普通级数控切割机床的加工精度已由±10μM提高到±5μM;精密级加工中心的加工精度则从±3～5μM，提高到±1～1.5μM，甚至更高;超精密加工精度进入纳米级(0.001微米)，主轴回转精度要求达到0.01～0.05微米，加工圆度为0.1微米，加工表面粗糙度RA=0.003微米等。这些机床一般都采用矢量控制de变频驱动电主轴(电机与主轴一体化)，主轴径向跳动小于2μM，轴向窜动小于1μM，轴系不平衡度达到G0.4级。
　　为了满足市场需要，突飞猛的数控系统技术也为数控切割机床的技术进步提供了条件，现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，一些具备世界数控技术及其装备高精度切割机床的发展主要体现为以下几方面技术特征：
　　高速高精加工机床的进给驱动，主要有“回转伺服电机加精密高速滚珠丝杠”和“直线电机直接驱动”两种类型。此外，新兴的并联机床也易于实现高速进给。滚珠丝杠由于工艺成熟，应用广泛，不仅精度能达到较高(ISO34081级)，而且实现高速化de成本也相对较低，所以迄今　　从精密加工发展到超精密加工，是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(《10NM)，其应用范围日趋广泛。
　　当前使用滚珠丝杠驱动de高速加工机床最大移动速度90M/MIN，加速度1.5G滚珠丝杠属机械传动，在传动过程中不可避免存在弹性变形、摩擦和反向间隙，相应地造成运动滞后和其它非线性误差，为了排除这些误差对加工精度的影响，1993年开始在机床上应用直线电机直接驱动，由于是没有中间环节de“零传动”，不仅运动惯量小、系统刚度大、响应快，可以达到很高de速度和加速度，而且其行程长度理论上不受限制，定位精度在高精度位置反馈系统de作用下也易达到较高水平，是高速高精加工机床特别是中、大型机床较理想de驱动方式。
　　目前使用直线电机de高速高精加工机床最大快移速度已达208M/MIN，加速度2G，并且还有发展余地。

武汉海辰机电工程有限公司竭诚为您服务！
海宝易损件,Centricut易损件,数控切割机配品配件,工业烟尘净化除尘系统

武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品，我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器以及原装进口的海宝易损件，同时承接各种 数控切割机、激光切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询：24小时服务热线 13667239593董