针对金属激光切割机的切割优势概括：
　　激光切割技术广泛被应用于金属和非金属材料的加工中，大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”
　　激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。
　　激光切割机可依激光束的照射前提而分为CW加工与脉冲加工，又依素材分为非金属质料切割、金属质料切割。金属类繁冗切割的质料有：钢、钛、镍及所有耐火金属，铝和高度反射性金属(金、银、铜简直是完全反射) 等较不易切割，必须加之1层涂层以吸收激光能量。激光在飞机产业中切割钛金属出格成功，由于其燃点较低且极易与氧感导，故切割的速度可相等快。
　　激光切割机可经办冲孔、冲胚切片、氧乙炔切割和电浆弧切割。400W至1.5kW的CO2激光应用最广，其次是YAG激光。而质料的厚度、物理本色与激光功率抉择切割的速度。
　　激光切割机的好处：
　　1. 应用畛域广大 ---- 可切割极厚或浮浅金属材质
　　2.质料空间撙节 ---- 计较机制图排版，撙节质料所占空间
　　3.紧缩生产流程 ---- 加工速度快，精密度高
　　4.提高着业坚守 ---- 无噪音及所发生的震动小
　　5. 高加工精密度 ---- 可加工复杂的几多许多多少图形及字形
　　6. 最佳环境爱护 ---- 切割光束点小，材质不易变形

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