一、国内重工企业现状
1、目前国内采用大幅面激光切割机的企业并不多，一是因为采购成本高，国外的一台大幅面激光切割机售价近600万（配备4KW激光器）。第二，由于国内重工企业对激光的应用了解不深，宣传不够，很多企业还不接受这一相对较新的加工手段。
2、国内的外资企业早已跟上国外的步伐，如合肥日立有5台大覆盖激光切割机、2台小覆面激光切割机。
3、国内企业三一重工确立了在三年内引进27台套大覆面激光切割机计划。三一重工的梁总在日本考察后认为日本同行已采用激光下料作为标准工艺手段，我们企业不应该满足于现状，而应该向行业的发展方向迈进。为了三一重工在行业中的地位，三一梁总要求各个分子公司按照能用激光就用激光、不能用激光就用等离子的基本原则，提出需求计划，通过集团统一采购。因此三一是国内首家采用大幅面激光切割机的企业。
现在通过2008年和2009年的引进，现在三一重工共引进了激光切割机15台套，主要应用在昆山重机、沈阳三一、宁x重机等企业。
4、徐工、山推等企业不甘落后相继引用了激光切割机。
 
二、目前国外重工企业生产下料的加工手段
根据国外企业的考察，在16mm碳钢板材，普遍已经采用大幅面厚板材激光切割机取代以往的等离子切割机方式，原因如下：
1、激光切割精度更高。等离子切割板材精度误差在1mm左右，而激光切割板材精度能够达到0.1mm。
2、 激光切割端面质量更好。激光切割的端面往往非常光滑，非常适合后期焊接，而等离子切割的端面往往更为粗糙，需要打磨，才能进行焊接。
3、 激光加工生产成本低。激光切割机一次性投入较大，但是在后期加工过程中，损耗低，易损件少，想比等离子切割机，后期消耗成本大幅降低，以一台大幅面激光切割机和一台同幅面等离子切割机运行一天消耗相比，等离子切割机每小时消耗75元/小时，激光切割机消耗仅50元/小时。
 
由此可见，大幅面激光切割机已经成为了重工企业加工方式的首选新型设备。
 
工程机械行业主要加工的材料是大幅面厚钢板，采用的主要是大幅面的激光切割机和精细等离子切割机，企业无论装备等离子切割机还是装备激光切割机，武汉法利莱都是最好的合作伙伴。法利莱的walc系列和trident系列完全可以满足国内工程机械行业的加工需求，并且在长期的生产实践中摸索出厚板材的切割工艺，非常适合国内工程机械厂家的配套。同时，较之国外同类产品，性价比高，交货周期短，服务快捷。

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