一般客户在使用等离子切割机时，难免会遇到等离子割炬损坏，最常见的损坏原因如下：

（1） 割炬碰撞；

（2） 由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧；

（3） 脏物引起的破坏性等离子弧；

（4） 松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

 

因此，在等离子割炬实际应用中，应注意：

（1） 不要在割炬上涂油脂；

（2） 不要过度使用O形环的润滑剂；

（3） 在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；

（4） 不要拿手动割炬当榔头使用。

 

保养等离子割炬要做到以下几点：

 

一、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O 型环变亮为准，不可多加。

二、消耗件在完全损坏前要及时更换

消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

三、清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

四、清洗电极和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

五、每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。

六、避免割炬碰撞损坏

避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

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