数控等离子切割数控装置

数控装置是数控等离子切割的核心部件，由硬件和软件两大部分组成。硬件包括通用FO接口、C PU、

存储器、可编程序控制器(Programmable肠gic Con回ler，PLC)和数字通信接口等;软件包括管理软件和控

制软件。管理软件用来管理零件程序的输人/输出，显示零件程序、刀具位置、系统参数和报警，诊断数

控装置是否正常并检查故障原因;控制软件则完成译码、插补运算、刀具补偿、位置控制等。
　　数控装置的主要功能为读人数值并存储、对程序进行译码和数据处理、插补运算、位置控制和uo处理

，产生指令控制机床各部件协调运动，按确定的顺序和设定的条件完成零件加工。
　　辅助控制装置是介于数控装置和机床的机械与液压部件之间的各种开关执行电器的控制装置。主要实

现各种辅助功能控制，如机床的启/停、换刀、冷却液开/关等控制，目前由数控装置内置的可编程序控制

器来实现。
　　伺服驱动系统由驱动装置、执行机构和位置、速度检测反馈装置三个部分组成。数控等离子切割伺服

电机是伺服系统的执行机构，驱动装置则是伺服电机的动力源。来自数控装置的控制指令脉冲经伺服驱动

装置进行功率放大，驱动伺服电机，进而通过机械传动装置带动机床主轴、工作台或刀架等机床运动部件

运动，输人为电信号，输出为机床的位移、速度和力。

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