借助等离子切割技巧提高切割质量

下面的参考指南给出了一些有助于提高金属切割质量的解决方案。尝试并利用这些建议非常重要，因为要提高切割质量通常需要考虑多种因素：

• 机器类型 （例如 XY 切割床、冲床、机动化小车、机器人）
• 等离子切割系统 （例如空气等离子切割系统、氧气等离子切割系统和高精细等离子切割系统）
• 运动控制设备 （例如：CNC 控制器和割炬调高控制器的性能）
• 工艺变量 （例如切割速度、切割高度和易损件的选择）
• 外部变量 （例如材料变化、气体纯度和操作工经验）

要改善切割外观，应对上述因素进行全面考虑。

步骤 1：等离子弧的切割方向是否正确？

最直的切割角度始终在割炬前进路径的右侧。

• 检查切割方向
• 根据需要调整切割方向

使用标配易损件时，等离子弧通常顺时针旋转。

轮廓：

• 割炬顺时针旋转
• 在割炬前进方向的右侧切割可获得更好的切割质量

内部轮廓（孔）：

• 割炬逆时针旋转
• 在割炬前进方向的右侧切割可获得更好的切割质量。

带内孔板材

步骤 2：是否根据待切割材料的材质及厚度选择了正确的工艺？

请参阅《海宝使用手册》“操作”一节中的切割表。

请务必遵循切割表中的规格：

• 参考以下因素，选择合适的切割工艺：
  • 金属类型
  • 金属厚度
  • 期望的切割质量
  • 产量目标
• 使用双气体等离子切割系统时，应选择合适的等离子气体和保护气体
• 选择合适的参数：
  • 气体压力（或流量）
  • 割炬与工件的距离及弧压
  • 切割速度
• 验证并确保所用易损件（割嘴）及其部件号正确。

注：通常，低电流工艺的切割棱角较少，表面光洁度较高，但切割速度较慢，熔渣较多。

步骤 3：易损件是否磨损？

• 检查易损件有无磨损
• 更换已磨损的易损件
• 务必同时更换喷嘴和电极
• 避免 O 形圈润滑过度

注：使用海宝原厂易损件可确保获得卓越的切割性能。

步骤 4：割炬是否与工件垂直？

• 调平工件
• 调整工件，使割炬在正面和侧面均与工件保持垂直

注：检查材料是否弯曲或翘曲，在极个别情况下，可能无法校正此缺陷。

步骤 5：割炬与工件的距离是否设置正确？

• 正确设置割炬与工件的距离
• 如果使用弧压控制，应调节电压

注：如果易损件磨损，需要不断调整弧压以保持割炬与工件的距离。

步骤 6：切割速度是否过快或过慢？

• 根据需要调整切割速度

注：切割速度也会影响熔渣。

步骤 7：供气系统是否正常？

• 检查供气是否正常，及时修复漏气或供气不畅的情况
• 使用规格合适的调节器和供气管路
• 使用纯净的高品质气体
• 如果需要手动吹气，例如 MAX200，确认吹扫周期已完成
• 咨询气体经销商

步骤 8：割炬有无振动？

• 确保割炬在切割床台架上固定牢靠
• 咨询切割机生产商；可能需要维护切割床

步骤 9：切割床是否需要校准？

• 检查并确保切割床以指定速度切割

• 咨询切割机生产商；可能需要调节切割床的速度
• 武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品，我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器以及原装进口的海宝易损件，同时承接各种 数控切割机、激光切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询：24小时服务热线董小姐 13667239593   027-87638853