何为等离子？
本站发布日期：2019-8-20
等离子切割兼具切割质量出色、生产效率高、运行成本低和通用性佳等优点，是目前最受欢迎的工业切割工艺。
何为等离子？
等离子是物质的第四态。我们通常认为物质有三种状态：固态、液态和气态。以常见的物质“水”为例，水的三种状态分别是冰、水和水蒸气。
这些状态的区别在于其能量水平。当以加热的形式给冰增加能量时，冰会融化成水；如继续增加能量，水会蒸发成水蒸气。如果给水蒸气大量增加能量（将其加热至 11700°C），水蒸气将分解为大量组分气体，变成可导电状态，或者说发生电离。这种高能量离子化气体就是所谓的等离子。
等离子切割系统使用等离子气体将能量转移至导电工件材料。等离子气体通常是通过推动气体（如氮气、氧气、氩气，甚至空气）通过狭窄的喷嘴而形成。由外部电源产生的电流为气流提供足够的能量使之电离，通过接近 40000˚F 的温度将其转变为等离子电弧。等离子弧通过熔化工件实现切割，并会吹走熔融的金属。
等离子系统组件
基本的等离子切割系统包括以下组件：
- 电源 — 恒流直流电源。开路电压通常为 240 VDC 到 400 VDC。电源的输出电流（安培数）和总的额定功率决定了系统在切割速度和切割厚度方面的能力。电源的主要作用是提供适当的能量以便在电离后继续维持等离子弧。
- 起弧电路 — 对于大部分 130 A 及以上的液冷割炬来说，起弧电路是一种能够以大约 2 MHz 的频率输出 5000 到 10000 V 交流电压的高频发生器电路。如此高的电压可在割炬内部形成高能量的电弧，使气体电离，从而产生等离子。与上述高频起弧电路不同，空气等离子割炬通常使用移动电极或者“回吹式起弧”技术使气体发生电离。
- 割炬 — 割炬用于固定喷嘴和电极等易损件，并对这些部件进行冷却（空冷或水冷）。喷嘴和电极用于压缩和保持等离子射流。
等离子切割软件
对于机用切割应用，可使用等离子切割软件对切割机进行编程。在某些情况下，可使用 CNC 控制器软件对单个零件或小批量零件进行编程，但大多数结构加工商和制造商都依靠一个通常称为 CAD/CAM 套料软件的软件，该软件可提供更多更出色的功能。
有些适合等离子切割的 CAD/CAM 软件可以控制并自动设置等离子切割作业的几乎每一个方面。例如，海宝的 ProNest® 可支持电弧电流、电压、气体预流、切割流设定、切割速度、切割高度、穿孔类型、穿孔高度等参数。这一切都旨在简化机器操作工的作业并提高生产效率。
等离子切割软件中的其他常见功能包括：
- 防撞保护
- 链路切割
- 桥接切割
- 公共边切割
- 多割嘴切割
- 余料骨架切割
在某些情况下，软件有助于实现最佳结果，例如：
- 提高圆孔质量
- 简化坡口设置
- 缩短周期
典型应用和工业
等离子切割用于手持和机用系统，能够切割各种导电材料，包括低碳钢、碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜及其他金属。
切割应用包括：
适用的行业和市场包括：
- 农场和牧场
- 造船
- 采矿
- 能源
- 暖通空调 (HVAC) 和机械制造
- 钢材服务中心
- 建筑设备
- 汽车整修
- 艺术加工、打标和装饰
- 管材和管道
- 普通建筑
- 土木工程
- 普通制造业和加工车间
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