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焊接技术在未来大环境下的改变及发展

本站发布日期:2011-9-17

随着时代的改变,焊接技术也在不断提高。从20世纪到21世纪的焊接演变成了今天数控的模式。在不断的更新,数控切割机给企业家带来很大的帮助,现在中国生产这个的厂家也在不断增加,武汉海辰机电自主打造品牌,在全国被客户所确认,从品质,到设备配置,在到设备的服务都做到了一条龙服务。

      在数控技术上,20世纪60~70年代,车辆焊接采用焊条电弧焊方法及少量埋弧焊方法焊接,到70年代末期开始试用效率高、焊接变形小的CO2气体保护焊方法,到80年代在各货车新工厂广泛采用CO2气体保护焊工艺。90年代末期开始推广采用飞溅小、外观成形好的富氩混合气体保护焊方法,焊接生产率和产品质量大大提升。2000年后由于新材料、新技术的应用,促进了MIG焊、MAG焊、TIG焊等焊接方法在货车行业的应用。武汉海辰机电成为众多世界知名企业战略合作伙伴。

      随着新材料的应用和产品质量要求的提高,对焊接质量的可靠性提出了更高的要求。为减少制造过程中人为因素的影响,降低工人的劳动强度,提高焊接生产效率,确保焊接质量的稳定,促使货车行业全面提升焊接工艺制造水平,铁道部运输局“以装备保工艺,以工艺保质量,以质量保安全”的指导方针,要求提升货车制造工艺水平,并以运装货车[2004]285号文件对货车制造企业提出车体钢结构关键部位须采用自动化焊接,因而必须提高车辆部件的下料精度、组装精度。铁道部装备部以运装货车[2006]399号文件对敞车的长直焊缝规定采用自动焊。货车企业大力推广先进的自动、半自动的下料工艺、焊接工艺和焊接专机,自动线或柔性生产线,焊接机器人和各种不同水平的低成本生产流水线,全面提升了货车制造焊接自动化水平,货车自动化焊接向前迈进一大步。接着装备部又提出精益制造的理念。

      各制造工厂循序渐进的按照运装货车400号等文件的技术要求进行敞车生产制造,在工艺试验研究、工艺装备、焊接工艺、焊接质量控制等方面加大投入和改进,敞车的制造质量稳步提升。选数控切割机就要有品质,高配置的,博力马切割机国际知名品牌,更值得信赖。

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    武汉海辰机电工程有限公司主要经营代理美国Hypertherm公司的产品,我们可以向切割机制造商和用户提供世界著名品牌Hypertherm的等离子电源、数控控制器、弧压高度控制器和电容调高器,同时承接各种数控切割机的维护以及改造.欢迎广大用户来电咨询:24小时服务热线 13487089780  QQ:270039753  www.hai-jd.com